塑料顆粒加工的工藝有很多種，這些工藝方法共同使得塑料制品滿足了社會各個方面的需求，常見的有注塑加工成型、擠出成型、吹塑成型、吸塑成型、澆注成型等工藝方法，注塑加工廠家小編一一介紹。

　　1、注塑加工成型

　　塑料制品用途非常廣泛的成型方法，注塑加工成型機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注塑加工成型是通過注塑機和模具來實現的。

　　其實，就是類似我們小時候完的橡皮泥，將一塊橡皮泥（塑料熔體）放入一個具有一定形狀的盒子（模具）里面，用手一按（合模加壓），再打開盒蓋（開模）就得出我們想要的制品了。

　　2、擠出成型

　　物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。多用于管材和片材的制備。

　　3、吹塑成型

　　也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。

　　這個過程可以看作是目前市場上出現的方西瓜的生產過程。

　　4、吸塑成型

　　一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，并應用于各行各業(yè)的一種技術工藝。

　　整個過程可以看做是一個做煎蛋的過程，將雞蛋液體（軟化的塑料胚體）放入一定形狀的廚具中（模具），加熱（通過真空軟化的塑料胚體吸附到模具內側），得出所需的形狀。

　　5、澆注成型

　　是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態(tài)單體或預聚物見聚合物注入模具內，經聚合而固化成型變成與模具內腔形狀相同的制品。60年代出現了尼龍單體澆鑄見聚酰胺隨著成型技術的發(fā)展，傳統(tǒng)的澆鑄概念有所改變，聚合物溶液、分散體指聚氯乙烯糊和熔體也可用于澆鑄成型。

　　以上這些塑料加工的工藝方法，可以生產制造市場上所需的大部分塑料制品，特別是注塑加工成型，可以生產各式各樣的注塑件制品。