低壓注塑加工是一種使用很低的注塑壓力(0.15-4MPa)將熱熔的低壓注塑材料注入模具并快速固化的封裝工藝，以熱熔低壓注塑材料良好的密封性和優(yōu)良的物理、化學(xué)性能來達(dá)到絕緣、耐溫、抗沖擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學(xué)腐蝕等功效，對(duì)電子元件起良好的保護(hù)作用。

　　對(duì)于低壓注塑加工來說，其工藝特點(diǎn)主要有：

　　1、更低壓力，低至1.5bar的注塑壓力，確保電子元件不被應(yīng)力損壞，較大程度地降低了廢品率。

　　2、更低溫度，注塑溫度低至150攝氏度，即便是PCB軟板也可輕松包裹，保護(hù)脆弱的電子元器件，避免了不必要的浪費(fèi)。

　　3、更快成型，低壓阻水油注塑成型的工藝周期可以縮減低至5秒，很好的促進(jìn)了生產(chǎn)效率。

　　4、更高的效率，選擇低壓注塑成型工藝不但可以大幅度提高生產(chǎn)效率，還可以降低產(chǎn)成品的次品率，從總體上幫助生產(chǎn)企業(yè)建立成本優(yōu)勢(shì)。

　　5、模具簡(jiǎn)單，低壓成型模具可采用鑄鋁模，而不是鋼材，所以非常易于模具的設(shè)計(jì)、開發(fā)和加工制造，可大大縮短開發(fā)周期。

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