模具的使用，在眾多設(shè)備的生產(chǎn)加工當(dāng)中占據(jù)著非常重要的位置，尤其是隨著如今各個設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)量以及外型設(shè)計等方面，不斷呈現(xiàn)出更多元化的模樣，就更加少不了模具的應(yīng)用。在這樣的情況之下，模具的生產(chǎn)也要進(jìn)行更加細(xì)致的審核，以及更加有效的管理。

　　針對于模具生產(chǎn)的管理工作，一般來說主要做好以下內(nèi)容：

　　1、有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理，保證文件的多面性，圖紙版本的一致性。避免圖紙設(shè)計的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時發(fā)現(xiàn)和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的制造成本，加長模具制造生產(chǎn)周期，影響納期。

　　2、保持模具生產(chǎn)圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效的、細(xì)致的、嚴(yán)格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。

　　3、每套塑料模具的設(shè)計、制造成本需要做到及時匯總，有效地控制模具質(zhì)量。

　　4、統(tǒng)籌規(guī)劃：將計劃、設(shè)計、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌，從而有效協(xié)調(diào)計劃和生產(chǎn)。

　　5、制定一套完整的、實用塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

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